伺服电机配件压铸毛坯料去毛刺的方法有哪些？

　　品华精密引进了先进压铸件生产设备及压铸模具加工设备，包含压铸模具设计与制造、压铸生产，具备高机动性的压铸模具制造和维修能力、与全球客户同步的产品开发能力、拥有各种可满足大量生产需求能力，具有年产五金铸件2000万件的能力。在品华精密如电机端盖、法兰端盖、前法兰、后端盖、后轴承端盖、编码器盖、制动器罩等伺服电机配件的加工制造中，锌合金压铸是首要环节，而电机配件的压铸胚料去毛刺是品华压铸加工环节中的一个重要环节。所以，今天品华小编就为大家讲解一些伺服电机配件压铸件毛坯料高效去毛刺的操作方法。

　　（1）冲压模具去压铸胚料毛刺的方式，使用冲孔模具与冲孔机去除毛刺，需要一定的冲孔模具（粗模具+精细冲孔模具）生产成本，也可能需要制作塑料模具。适用于伺服电机端盖、编码器盖、制动器罩等分型表面简单的产品，效率和毛刺效果优于人工。
　　（2）打磨去压铸胚料毛刺的方式，包括振动、喷砂、滚筒等。适用较为普遍，但是存在去毛刺不是很干净的问题，可能需要手动处理残留毛刺或配合其他方法去毛刺，适用于大批量的小产品和法兰端盖、前法兰、后端盖、后轴承端盖。
　　（3）雕刻机去压铸胚料毛刺，设备价格预计几万元，适用于空间结构简单，需要去毛刺位置简单有规律。适用于电机端盖、法兰端盖、前法兰、后端盖、后轴承端盖、编码器盖、制动器罩等伺服电机配件的去毛刺工作。
　　（4）热爆去压铸胚料毛刺、此外还有冷冻去毛刺、化学去压铸胚料毛刺、电解去压铸胚料毛刺、高压水喷射去压铸胚料毛刺等方式

　　总的来说，各式各样的方式可以处理好压铸毛坯的毛刺问题，但是前期的压铸模具设计也需要做周密考量，减少水口、披峰、毛刺。并且在压铸模具的使用过程中会发生各种各样的变化，还必须做好日常压铸模具的维护保养工作，全寿命记录压铸模具的使用、维护情况。总结分析压铸模具使用过程中的失效规律，并根据这些使用规律，定期更换那些易损的小型芯、顶杆等配件，做好压铸模具的预防性维护工作，为压铸产品质量提升打下基础。品华精密位于世界著名的制造业基地广东东莞市，为国内外知名伺服电机品牌做电机配套，是一家集开精密五金压铸、数控车、cnc加工等精加工为一体伺服电机配件专业生产厂家。