伺服电机外壳也叫伺服电机马达壳，其冲压零件加工是一常见的生产加工工艺。在冲压件加工前后，还必须进行一般的工艺流程，如金属拉丝和阳极处理。在伺服电机外壳的冲压加工过程非常容易被划伤和顶伤。品华小编简要总结了几条伺服电机外壳冲压加工的注意事项与大家分享。

　　（1）首先，在电机壳铝合金型材的生产和加工过程中，压铸件的伤口规定了缓慢的丝线切割，这是为了避免粗糙的边缘和不顺畅材料胡情况产生。
　　（2）一般情况下，电机壳冲压工序的安排，冲孔机应尽量排在工程项目后面。
　　（3）电机壳铝合金型材生产加工时，设计方案中的磨具在放置间隙时，需要将厚度为2010%的多边材料放置在上下间隙，这是由于铝材相对较软，容易堵塞材料。
　　（4）一般情况下，PE膜必须粘贴在马达壳型材上，尤其是在钣金折弯时，因为铝材在钣金折弯时容易造成铝渣，从而造成压印和点伤。
　　（5）后续工艺需要阳极化的马达壳冲压部件。如果冲压步骤为180度，则马达壳、铝外壳产品不能完全压合，完全压缩时会出现酸呕吐，因为酸溶液必须有0.2-0.3mm的间隙，以便及时稳定地流出。为了在这一步中形成一个塞子，校准模具必须高于模具。