数控车床加工 也叫数控车加工，是伺服电机端盖加工、伺服电机壳、伺服电机轴车件加工的重要工艺。其主要原理是借助事先编辑的编码或符号指令完成不同零件的自动化加工，在实际生产过程中有以下特征：（1）数控车加工加工精度相对较高，且产品加工质量输出稳定。（2）可以实现多级坐标的联动，对一些相对较为复杂的零件也可以轻松完成加工。（3）数控车加工只需要调整数控程序并且数控机床允许自由调整加工量，其整体的生产效率要高于普通车床。数控车床的还在于具有自动化生产技术，可以节省人力成本。（4）数控车床岗位要求更高，对操作员的专业素质有更高的要求，特别是维修工作，因为要对机台充分了解。

通过分析数控车床加工的特征并与自动车加工进行对比，可以了解到数控车床加工的精度、生产效率更高，品质更稳定。无论是在生产基准或误差控制方面，数控车床加工表现更优，能够确保加工零件的质量达到标准要求。这是因为数控床可以通过零位补偿的方式解决定位基准和设计标准无法完全重合的问题，以此实现测量和工序基准与设计基准的一致，大幅度简化复杂的编程过程，极大地提高了计算精准性。并且其搭载的数字编程系统能够实现精度定位，这也能够确保所加工产品的精度。相比之下，传统加工工艺的基准定位会受到夹具的影响，若涉及批量生产，势必会表现出较大的误差。