机台夹具设计对工件加工的质量、生产效率和产品成本都有着直接的影响，工装夹具是数控车床、CNC加工中心、车铣钻磨等加工工艺中必要的的工艺装备。设计合理的工装夹具可实现打样、小批量试产、批量生产，既减少了人工成本，又极大缩短了辅助转序时间，保证了产品质量，提高了生产效率。

通常，在 伺服电机端盖加工 或者伺服电机轴车件加工过程中，在数控车床上是通过多次或者二次转序装夹加工完成的，多次装夹对工件的质量及生产效率都有着直接的影响。因此，有必要结合长期以来的工作经验，通过工艺改进，实现了一次装夹或者精简装夹加工。

为了保证车削、切削、车铣、钻铣等加工的顺利进行，获得合格的加工表面。首先，加工刀具的需要进行合理设计，注意切削部分的形态、加工刀具角度。因此，制作刀具前与专业供应商共同沟通讨论方案，最终确定刀具的倾斜角度。此外，还要跟踪收集试产小批量的产品尺寸数据，关注三坐标测量的数据，关注伺服电机端盖的端面和圆度跳动公差是否都符合图纸的尺寸公差要求。品华精密在伺服电机配件的实际生产中，不断优化后发现( 1) 大多铝材加工工件，转序时降低了对工件表面磕碰的风险，保证了产品质量。( 2) 缩短转序的时间，既减轻劳动强度，又提高生产效率