自动车床加工和数控车床加工是精密五金加工的常规加工方式。 如何评估精密五金加工件是不是适合车床加工？自动车床加工和数控车床加工的区别是什么，在实际的加工过程中应当如何选择？今天品华小编就带大家简单了解一下

精密五金产品的材质。通常黄铜、铝合金、一般碳素钢等材质的加工特性不错，对数控刀具的磨坏也偏少，比较适合采用车床加工。而高速钢、不锈钢等精密加工特性较弱的零部件则较难加工，加工时数控刀具损坏严重，或像紫铜等材质加工时较为繁琐，许多别的不锈钢板材加工硬化情况严重等都不太适宜车床开展全自动加工。此外，还要评估精密五金加工件的精密度要求，孔径尺寸、长短、加工工艺流程工序等是不是适合车床加工。

根据以上的分析所知，明确产品工艺评估是否适宜采用车床加工的影响因素比较多，不仅仅是简单判定大批量生产的商品就一定合适采用自动车床完成全自动加工。

自动车加工和数控车加工的区别是什么？自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床。品华自动车床车间以20余台高速自动车床为主。以30余台自动铣床、数控铣床、钻床（卧式）钻床、攻牙机、滚牙机为辅助加工。品华还拥有日本泷泽机、津上五轴车铣复合机、誉盛刀塔机、数控走芯机等50余台。专业从事精密数控车削件、车铣件、精密CNC加工件。

区别一，自动车床是凸轮控制，数控车床是计算机程序控制。区别二，从结构性上来看，自动车床的滑块（拖车）没有驱动螺杆，通过弹簧和凸轮的推动操作。夹紧工件是弹簧夹头；数控车床的车架基本上与普通车床类似，步进电机或者伺服电机用于向前或向后驱动车架，夹紧材料大多为三爪卡盘。相比之下自动车床操作可靠，具有高速和高重复性的特点。缺点是需要更换，调机等时间更长，这也是数控车车床可以规避的缺点。正确的机床类型选择主要取决于产品生产工艺，批量大小和复杂程度。